3D-Sanddruck für den Metallguss: Flexibel reagieren ohne Werkzeugkosten
- Kristian Memaj
- 28. Okt. 2025
- 2 Min. Lesezeit
Als strategischer Einkäufer oder verantwortlicher Techniker stehen Sie heute vor komplexen Entscheidungen: Es geht nicht mehr nur darum, den besten Preis pro Stück zu erzielen. Es geht um die beste Lösung für die gesamte Wertschöpfungskette – von der Designfreiheit über die Geschwindigkeit bis hin zur Nachhaltigkeit. In diesem Spannungsfeld bietet der 3D-Sanddruck eine revolutionäre Antwort, insbesondere im Bereich des Metallgusses.

Metallguss mit 3D-Sanddruck revolutionieren
Die traditionelle Giessereiwelt ist untrennbar mit Modellen und Werkzeugen verbunden. Jede Designänderung, jede Kleinserie und jedes neue Bauteil erfordert den aufwendigen und teuren Bau neuer Modellplatten oder Kernkästen. Dies führt zu:
Hohen Werkzeugkosten
Langen Vorlaufzeiten
Geringer Flexibilität bei Design-Iterationen
Genau hier setzt die additive Fertigung an: Der 3D-Sanddruck ermöglicht es uns komplexe Geometrien in einem schnellen Druckprozess herzustellen – komplett ohne spezielle Werkzeuge oder Formen!
3D-Sanddruck als Game-Changer – die Vorteile für Ihre Metallguss Projekte
Spezialguss war noch nie so einfach wie mit dem 3D-Sanddruckverfahren. Diese Technologie setzte neue Massstäbe und hat erhebliche Vorteile:
Keine Werkzeugkosten: Der grösste Kostenvorteil, insbesondere bei Prototypen, Einzelstücken und kleinen bis mittleren Losgrössen.
Rapid Prototyping: Wir überspringen wochenlange Modellbauphasen. Das Ergebnis? Ihre Gussteile sind oft schneller fertig als bei traditionellen Formenbauverfahren.
Maximale Designfreiheit: Komplexe Geometrien, filigrane Strukturen und innovative interne Kanäle, die konventionell nur schwer oder gar nicht realisierbar wären, sind beim 3D-Sanddruck problemlos möglich.
Schnelle Anpassung: Konstruktionsänderungen können sofort im digitalen Modell vorgenommen und neu gedruckt werden. So reagieren Sie flexibel auf Marktanforderungen.
Christenguss AG: Ihr Partner für den digitalen Giesserei-Prozess
Als fokussiertes KMU integrieren wir die 3D-Technologie direkt in unsere Giesserei-Prozesse, um Ihnen höchste Effizienz und Transparenz zu gewährleisten. Wir verstehen, dass es beim Strategic Sourcing um Vertrauen, Qualität und langfristige Partnerschaften geht.
Unser Qualitätsversprechen:
Transparenz und Dokumentation: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 (Qualität) und ISO 14001 (Umweltmanagement) zertifiziert. Von der Machbarkeitsprüfung, Rückverfolgbarkeit bis zur Zertifizierung – unsere Prozesse sind transparent dokumentiert.
SVTI Zulassung: Christenguss erfüllt alle Vorgaben des SVTI, der behördlich akkreditierten Inspektionsstelle für die Beurteilung der Gesetzeskonformität und Sicherheit von druckführenden Geräten und Anlagen.
Aktives Risikomanagement: Wir bewerten Risiken aktiv und wählen Lieferanten nach klaren KPIs, um die Lieferkettensicherheit zu gewährleisten.
Nachhaltigkeit und Effizienz:Â Durch den wegfallenden Modellbau und die optimierte Materialnutzung des 3D-Drucks verbinden wir moderne Effizienz mit nachhaltiger Produktion.
Wir bei der Christenguss AG sind überzeugt: Nur wer langfristig denkt und innovative Technologien wie den 3D-Sanddruck optimal nutzt, kann die besten Lösungen für die gesamte Wertschöpfungskette bieten.
Fazit
Der 3D-Sanddruck ist mehr als eine Ergänzung – er ist eine entscheidende Innovation, die die Giesserei-Branche nachhaltig verändert. Er ermöglicht es Ihnen, schneller, flexibler und ohne die Belastung hoher Werkzeugkosten auf neue Anforderungen zu reagieren.
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